高速鉆攻中心是一種金屬切割設備，通常稱為鉆銑中心.鉆銑中心.鉆孔中心等。主要用于加工有色金屬.3C產業.鉆攻鋁基板等.攻牙過程，對鉆攻.攻絲速度的效率和質量是普通加工中心的10倍以上。因為近年來通信行業.隨著平板電腦行業的興起和不斷升級取悅消費者，配套加工行業也在上升，對設備的需求也在增長。

高速鉆攻中心采用小型機身，行程基本為600mm下面，工作臺變小，整個機床本身的負荷也很小，在加工過程中需要克服的運動習慣也很小。在相同的功率下，機床的進料速度自然更快；主軸轉速較高，加工質量相應提高。

今高速鉆攻中心的夾具設計和裝配過程中，今天我想和大家分享一和大家分享一下:

1.為了簡化定位和安裝，具各定位面對應的加工原點，應具有坐標尺寸。

2.定向安裝，以確保零件安裝方向與編程中選定的工件坐標系和機床坐標系的方向一致。

3.可以在短時間內拆卸，換成適合新工件的夾具。由于輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

4.夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。

5.夾具應盡可能打開，夾緊元件的空間位置可以低或低，安裝夾具不能干擾工步刀具的軌跡。

6.確保工件的加工內容在主軸的行程范圍內完成。

7.對于帶有交互式工作臺的設備，由于工作臺的移動.上托.夾具的設計必須防止夾具和機床的空間干涉，如下托和旋轉。

8.嘗試在一個夾子中完成所有的處理內容。當需要更換夾點時，應特別注意不要因更換夾緊點而損壞定位精度，必要時應在工藝文件中說明。

安全使用高速鉆安全使用使生產更加穩定

機械加工業是國民經濟的支柱產業，前景相當大的前景。在高速鉆井中心加工精密零件時，對加工工藝有許多要求和規定，以確保工廠零件的合格率。通常刀庫，以減少刀具更換時間。一般采用線性導軌，移動速度快于加工中心，加工效率明顯。

今日小編就為大家分享一下高速鉆攻中心的安全使用：

1.輸入序列，先按下操作面板上的緊急停止開關，然后打開主電源。

2.開機后，檢查開關，按鈕和按鍵正常。

3.檢查電壓.油壓和氣壓是否正常。

4.手動返回零(機器原點)，如果軸處于零返回位置，軸必須從原點100移動到MM然后手動返回零之前的位置。

5.夾緊工件時，注意方向上的壓板銷是否阻礙工具的移動，檢查白色部分和異常尺寸。使用壓力機加工工件時，請注意工具是否會銑削鉗口等。

6.正確測量和計算零件的坐標系，并對結果進行驗證和驗證。

7.必須驗證程序中的工具是否與處理表中的工具一致，以避免使用錯誤的工具。檢查前后軸的形狀和尺寸是否符合加工工藝要求。

8.測試和單級測試切割，快速超控開關必須放置在較低的檔位。

9.當測試工具在工件表面運行30-50mm時，需要檢查Z軸的其他坐標值的坐標X和其他坐標的坐標XY值是一致的。

10.檢查所選開關位置是否正確，刪除正負方向，然后進行手動進給和連續手動操作。

在長期使用高速鉆井中心的過程中，應注意設備可能存在一定的誤差，包括主軸旋轉誤差.發生這種情況時，應及時處理導軌誤差和傳動鏈誤差。下次再介紹具體內容。